中央空调系统

2、水系统安装规范：

2.1、主机：

2.1.1、主机到场后仔细核对型号、随机附件数量是否与随机清单相符，并检查主机外观。

2.1.2、主机应固定在不变形的钢性底座或平整的混凝土基础上，若固定在平整的混凝土基础上则应先核实该基础能否承受主机运行重量；若固定在不变形的钢性底座上，则钢性底座须用10#以上镀锌槽钢制作，同时主机底座必须安装橡胶减振垫，外悬式主机或有噪音要求的主机宜采用弹簧减振垫。主机冷凝水排水应确保顺畅，四周应留有排水沟且基础应髙出地面 150mm。

2.1.3、主机四周应留有不少于500mm的维修空间，同时保证出、回风顺畅，进、回水管上的配件应严格按照施工图纸要求进行安装，过滤器、单向阀的安装方向与管路水流一致。

2.1.4、主管道应在主机接口处安装支架，主管道的重童不得由主机承担。

2.1.5、主机在搬运移动时应尽量保持水平，倾斜度不得超过30度，安装时主机应保证水平，安装完毕应对主机进行成品保护。

2.1.6、压力表选型为0—1.OMpa,安装时不得漏装三通旋塞（考克）和表弯，且压力表表面应方便观察。

2.1.7、空调开式系统最高处应安装膨胀水箱，且膨胀水箱液位应高出系统1—1.5m,补水管接至回水管过滤器前；空调闭式系统可将自来水通过自动补水阀直接接入系统中；若主机无内置膨胀罐，须在系统主回水管上增设膨胀罐一只。

2.1.8、主机安装在系统最高处应安装排气阀，在系统最低处应安装排污阀。

2.2、水泵

2.2.1、检查机组是否已装有内置泵，检查水泵型号与设计型号是否一致。

2.2.2、泵的开箱检查应符合下列要求：

2.2.2.1,按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件应无缺件、损坏和锈蚀，管口保护物和堵盖应完好。

2.2.3、水泵与管道连接时，应符合下列要求：

2.2.3.1、进水口和出水口的连接管应有支架，泵不得直接承受管道的重量。

2.2.3.2、法兰端面应平行，螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接。

2.2.3.3、水泵底座应有减震措施，两端应加装防展软接。

2.2.4、水泵若安装在室外应安装防雨單，且泵体应保温；螺栓外露丝牙应并螺帽或涂黄油。

2.2.5、空调主机外置水泵一律安装在主机的回水管且出水方向朝向主机。

2.3、风机盘管（内机)：

2.3.1、风机盘管在搬运过程中应小心轻放，不得使风机盘管室外主机承受重压，严禁手持叶轮、涡壳进行搬运，风机盘管室外主机在安装前应进行通电试验，要求通电时间在2分钟以上，保证无异常杂音及异常情况后方可安装。

2.3.2、风机盘管在安装过程中应确保风机、盘管、外壳、保温层等完好无损。

2.3.3、风机盘管安装应保持略坡向冷凝盘出水口lOmm, 风机盘管安装必须牢固可靠，屋顶与盘管距离应>30mm,所有室内机吊装应加设回风箱，避免使用时影响其使用效果，且应考虑维修空间。

2.3.4、风机盘管只承受本身的重力，不可承受风管、水管及其余物体的外力。

2.3.5、接管时不能使风机盘管接头发生变形和扭曲。

2.3.6、进、回、排水管接头处应密封，管路必须进行保温处理，盘管风口连接需用软接，接口应牢固、严密，风机盘管安装后应清洁冷凝水盘。

2.3.7、风机盘管接管标准配置为阀门和软接头，若有电磁阀，须安装在回水管上，同时确保电磁阀安装位置有足够的维修空间，确保电磁阀方向与水流方向一致。

2.3.8、风机盘管距顶>600mm严禁使用通丝予以吊装应设固定支架予以安装并固定。

2.3.9、严禁不同型号风机盘管共用一个控制开关。风机盘管安装完成后，应轻轻转动风机叶轮，检査是否有磨擦声。

2.3.10、水系统试压完毕后，将风机盘管及时做好承品保护，同时谨防脏物落入托盘中堵塞冷凝水管。

2.4、管路安装验收规范：

2.4.1、主机、水泵、风机盘管等管道的进、出水口均应安装橡胶（金属）减振软接头。

2.4.2、水系统的最高点应安装自动（手动）排气阀，最低点设手动排污阀。

2.4.3、冷凝水管应有倾斜度且排水顺畅，冷凝水管支吊架间距1.0米/只。

2.4.4、管道、管件安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处应做临时封闭处理。

2.4.5、空调水管安装时为避免冷桥现象出现，在水管与支架间应安装木托。

2.4.6、管道水平安装的支架间距，不得大于下列规定：

镀锌管、铜管: 单位：米

PPR 管: 单位：米

2.4.7、立管管卡安装：层高不大于4m,每层安装一个；层高大于4 m每层安装两个,管卡安装高度,距地面1.5-1.8m, 两个以上可均匀安装。

2.4.8、水泵的吸入口应安装过滤器，且考虑方便拆卸清洗，补水系统连接在系统回水管上（过滤器进水端）。

2.4.9、无论主管或支管，均不准安装成n型管或u型管, 因客观条件需如此安装时必须加装自动（手动）排气阀或排污阀。

2.4.10、管材、管件符合国家标准的方可使用。

2.4.11、主管原则上水平安装，沿梁下布置，若确需在梁上开孔时，必须使用水钻，且应避开暗敷电线管、水管和承重 钢筋，不应对主体结构有所破坏。

2.4.12、管道吊托支架的安装，应符合下列规定：

2.4.12.1、位置、标高应正确。

2.4.12.2、与管道接触应紧密，固定应牢靠。

2.4.12.3、固定在建筑结构上的管道吊、支、托架，不得影响结构的安全。

2.4.13、管道吊、支架一律釆用标准件。

2.4.14、DN20及以下阀门釆用球阀，DN25以上采用闸阀。

2.4.15、吊架、木托固定螺栓等露出螺牙部分不得超过20mm。

2.4.16、管道安装结束需作水压试验，试验压力为0.6Mpa, 保压10分钟，降压小于0.02Mpa,检查各接口是否渗漏。试压前应将系统内的空气全部排放，以免影响试验结果。

2.4.17、试压结束后应对系统进行冲洗，出水水色与进水水色基本一致时冲洗结束。

2.4.18、室内机冷凝水系统进行灌水试验，即将冷凝盘中注水，使水能够顺利排放，检查冷凝水管接口是否渗水。

2.4.19、系统进行充洗时应及时对其过滤器予以清洗并去除系统内杂质。

2.4.20、室外主管道必须标明供、回水方向。

2.5、电气安装

2.5.1、风机盘管：

2.5.1.1、风机盘管主电源线为220V，连接至主机。

2.5.1.2、风机盘管总功率在1200W以内用1. 5 m㎡电源线， 大于1200W使用2.5 m㎡电源线，电源线为红、绿二色及黄绿双色，红线为相线，绿线为零线，黄绿双色为接地线。

2.5.1.3、盘管开关除注明以外，一律釆用舒适100液晶开关。

2.5.1.4、盘管控制线，无电磁阀时为五芯线，有电磁阀时为六芯线，红、蓝、黑为高中低档，绿为相线，黄为零线，白为电磁阀线。

2.5.1.5、多点控制线应严格按照要求敷设到每台室内机 至室外机，不允许漏放。

2.5.1.6、不同型号的风机盘管不能共用同一开关控制。

2.5.2、主机：

2.5.2.1、主机控制线应敷设6*0.5 m㎡六芯线一根，多点控制敷设1根两芯线并联后接至主机。

2.5.2.2、主机电源线线芯为：单相电1-2P为2.5 m㎡、2-5P为 6 m㎡5P 及以上为 10 m㎡,三相电 10KW为4 m㎡、12.5KW-31.5KW 为6 m㎡； 40KW为 10 m㎡, 50KW 以上为16 m㎡。

2.5.2.3、主机电源必须由一只独立的空气开关控制。

2.5.2.4、如是外置靶式流量控制器的控制线接在常开触点上，严禁将控制线短接。

2.5.3、配线注意事项：

2.5.3.1、线管内导线不准有接头，也不准穿入绝缘破损后经过包绕恢复绝缘的导线，若电源线不够长时，接头处应安装电线盒。

5.3.3.2、管内导线（包括绝缘层）的总截面不应大于管子有效截面的60%，不同电压和不同回路的导线不得穿在同一根线管内。

2.5.3.3、线管转弯时，应采用弯曲管线的方法，尽量少用弯头，以免造成管口连接处过多，且穿线困难。

2.5.3.4、管线布置应横平竖直，固定牢固。

2.5.3.5、管线埋墙安装，开槽深度应大于线管直径，且管线安装后应先用铁钉固定，后用水泥沙浆固定。

2.6、风口、开关安装：

2.6.1、风口的安装：风口安装前室内机与送回风口装饰面开口连接部分应密封牢靠，避免送回风量不足影响使用效果。

2.6.2、风口安装时应确保横平竖直，边框与建筑物装饰面贴实，外表面应平整不变形，调节应灵活。

2.6.3、同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。

2.6.4、条形风口的安装，其表面应平整、线条清晰、无扭曲变形，转角、拼缝处应衔接自然，且无明显缝隙。

2.6.5、可拆卸式回风口安装时铰链端应靠墙。

2.6.6、开关安装应与边上其他开关对齐，若大小不一致时应底线对齐。涉及遥控接收器安装，侧送侧回风则安装在侧出风口边缘15cm处，如下出风时则安装回风口侧（设计出风口外侧灯带时按照下出风要求安装）。