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电地暖线缆安装一般室友地暖施工队完成，不建议个人进行安装，留下手尾的几率很大。电地暖线缆安装方法：电地暖线缆与管件相连采用热熔方式，热熔连接最为可靠、操作方便、气密性好、接口强度高。连接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物。管道连接采用熔接机加热管材和管件，管材和管件的热熔深度和时间应符合要求。热熔焊接时，切勿旋转。带丝管件连接时，应缠绕生料带，确保密封。
电地暖线缆在安装的过程是非常的重要的，所以在电地暖安装的时候我们要了解清楚电地暖线缆的具体安装方法。电地暖安装方法借鉴于万家暖智能电地暖系统发热电缆安装方法:1、查看施工环境；2、准备施工材料；3、检测电缆；4、铺设保温层；5、铺设反射膜；6、铺设钢丝网；7、铺设发热电缆；8、再次检测电缆；9、安装温控器；10、通电检测；11、填充混凝土；13、绘制实际铺设图纸。
暖安装方法借鉴于万家暖智能电地暖系统发热电缆安装方法:1、查看施工环境2、准备施工材料3、检测电缆4、铺设保温层5、铺设反射膜6、铺设钢丝网7、铺设发热电缆8、再次检测电缆9、安装温控器10、通电检测11、填充混凝土13、绘制实际铺设图纸
水地暖安装程序安装分水器连接主管铺设保温层、边界膨胀带反射铝箔层铺设盘管分水器施工图进行埋地管材铺设设置过门伸缩缝
检测电缆、铺设之前必须进行发热电缆测试，检查电缆的标称电阻和绝缘电阻，确保发热电缆无断路、短路现象，如果有多根电缆，则全部电缆都要经过检查。、测量出标称电阻后，将测量值与标称电阻比较，标称电阻已印制在电缆绝缘层表面，偏差值应在－5％～＋10％之间。或根据公式：P＝U2/R计算功率，然后与所选产品的功率比较，偏差应在±5％之内。、比较测量出的绝缘电阻，绝缘电阻阻值在潮湿环境下应大于0.5兆欧姆，干燥环境下应大于1兆欧姆。4/14铺设保温层打扫干净的铺设场地，将聚苯乙烯发泡硬质隔热保温板（XPS，俗称挤塑板）铺设在平整干净的结构面上。保温板应切割整齐，铺设间隙不得大于5mm，保温板可用胶带粘接平顺。铺设此层是起到保温、隔热的作用。5/14铺设反射膜铺设反射复合铝箔，材料为聚酯真空镀铝膜，可以起到热量均匀传导的作用，以使地表温度均匀，铺设在挤塑板上，铺设必须平整，并用胶带固定。6/14铺设钢丝网设钢丝网，可以确定电缆位置，防止电缆塌陷到保温板内。将钢丝网铺设在反射膜上，将其固定在保温板上。接头处应用卡钉或绑扎带捆扎牢固，钢丝间应搭接并绑扎固定；市场上的钢丝网有多种规格的，我司使用质量较好的5cm钢丝网。7/14铺设发热电缆按设计图纸铺设电缆。首先将电缆的一端和温度传感器，从地面通过的PVC预埋管，连接到温控器底盒内；固定好电缆到底盒的这段距离，一般在1m～1.8m之间，要保证电缆有足够的长度接入温控器；地面伸出部分，使用塑料卡钉将电缆和钢丝网固定。然后按照U型平直铺设，U型处最小弯曲半径为5倍电缆直径，一般最小弯曲半径>3cm，电缆需按设计要求间距铺设在钢丝网上，误差≤±10mm，每隔30cm的距离将电缆与铁丝卡紧。8/14再次检测电缆缆铺设完成后，必须再次检测电缆的标称电阻和绝缘电阻。如施工过程造成电缆损坏，可及时发现并处理。检测方法同第一次检测方法。9/14安装温控器、将地温探头穿管，穿管末端应封闭并尽可能设置在两条电缆线之间，并用困扎带与钢丝网固定；温控器安装于墙壁距离地面1m-1.8m之间，一般可安装在与房间灯开关的并列位置。、温控器在出厂前已经组装完整，只须将2组导线——温度传感器、预留电缆分别连接在温控开关上，一个控制电缆的运行，另一个用来测量出地面的温度，温度探头放在两根电缆中间的位置。、温控器是地面温度传感器，可以控制供热电缆运行温度。在铺设完成后水泥填充前，必须安装调试，如果发现线路出现问题，可以及时处理和更换。安装完成后要做好成品保护措施，避免后续操作造成意外损坏。10/14通电检测控器安装完成后，如果有条件，需进行通电检测，检查电缆是否发热，并且检测电缆各处发热量是否均匀。11/14填充混凝土、浇注混凝土填充层，所用材料必须符合设计要求，混凝土进入铺设区域时必须设垫板运送，推车等工具不得直接挤压发热电缆，填充完成48小时内不许踩踏，严禁剔凿、重载。、通常由施工单位铺设水泥，混凝土铺设仅提供参考。12/14最终测试、验收、客户确认①、系统运行调试必须在混凝土填充层养护期满（一般为21～28天）后才可以进行，严禁利用电缆升温护养护覆盖层；首次启动，调试发热电缆供暖系统时，应将系统设定在5℃～10℃低温范围运行一段时间，然后逐步调升温度，直至达到采暖舒适温度。②、向用户介绍产品特性及使用方法。13/14绘制实际铺设图纸根据实际铺设情况，绘制铺设草图。14/14填写保修卡及安装单调试完成，用户确认无误后，必须填写产品保修卡及安装单，填写需真实、详细、规范。纳
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