除尘器不光用在家庭中，在工业作业里也是不可缺少的一种设备。因为工业作业中会产生大量的粉尘污染物，这些污染物要是碰到了明火就会有爆炸的危险，也会造成工人的健康威胁，所以除尘器在工业中是非常重要的。除尘器分为了很多种，今天要为您介绍的是脉冲式除尘器。

工业除尘器

单机脉冲式除尘器—结构及工作原理

脉冲式滤筒除尘器设有进风口、滤筒、出风口、气包、脉冲控制仪、喷吹阀、喷吹管等，滤筒是由聚脂纤维折叠、卷制而成，其下端封闭，上端中心正对喷吹管下口．含尘气体由进风口进入除尘器后，气流速度减慢，粗颗粒脱离气流沉降到集尘室内，细微粉尘随气流穿过滤筒时被阻于滤筒外表面，洁净气体由出风口排出；当滤筒表面灰层较厚时，脉冲控制仪发出指令开启喷吹阀，气包内的压缩空气经喷吹管高速喷出，同时诱导数倍于喷射气量的周围空气进入滤筒，并由内向外快速射出，将滤筒外表面的粉尘吹下落入集尘室内，最后由放灰斗排出。除尘器清灰采用脉冲喷吹方式，既做到了彻底清灰，又不伤害滤筒，使滤筒使用寿命得以保障。清灰过程由脉冲控制仪自动控制，可采用压力差控制或时间控制。

单机脉冲式除尘器—特点

1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

3、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

单机脉冲式除尘器—试运行前的检查

清理：除尘器安装完成后，应对除尘器作全面的检查，清除除尘器内部的所有杂物：包括焊渣、焊条头、气割残留物，手套和烟头等。这些清除工作可利用压缩空气来完成，清除杂物时应拆下灰斗卸灰阀（杂物将从灰斗出口排出）。

检查：除尘器所有接法兰，均应衬有密封材料保证密封。所有人孔盖与检查门均应压紧，密封条无漏装，不得有漏气现象：检查滤袋是否安装完好，没有漏装现象；所有滤袋的接缝都应朝向同一方向（背对进气口），滤袋口弹簧涨圈与花板的接触是否良好，弹簧涨圈完全舒展，无皱折现象；袋笼与滤袋的配合是否紧密，袋笼垂直，无弯曲现象；喷吹管固定牢固，喷嘴是否垂直，无偏斜现象，与滤袋对中良好；离线阀和旁通阀动作灵活，无卡阻现象，阀板与离线阀口接触良好，气缸行程是否合适；进风口调节阀密封是否良好,阀门是否转动灵活；压缩空气系统是否无漏气现象，气动三联件油杯中是否已加注润滑油，油位是否合适，减压阀的设置是否处于0.3~0.4Mpa，安全阀的设置是否处于0.4Mpa；校验原理图；电缆安装后和激励前绝缘检查；压力传感器或差压传感器管道有无泄漏；复核0%校准点⑾测温仪和料位仪校准及信号确认。

工业除尘器

今天为您介绍了脉冲式除尘器的结构原理、除尘器特点以及运行前需要注意的检查，希望能够帮到您。除了今天为您介绍的脉冲式除尘器，除尘器会根据形状、性能、材料的不同而分成很多类，工业上最常用到的是袋式除尘器，除尘技术为静电除尘和脉冲除尘等。