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烟气余热换热器—烟气余热换热器的结构特点和性能特点
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随着节能技术的飞速发展，换热器的种类越来越多。适用于不同介质、不同工况、不同温度、不同压力的换热器，结构型式也不同。今天小编就为大家介绍一款烟气余热换热器，接下来就让我们能一起来探究烟气余热换热器的特点吧。
烟气余热换热器—烟气余热换热器的工作原理
烟气余热回收系统主要是利用换热设备将烟气携带热量转换成可利用的热量，起到了“节能减排”的效果。传统的锅炉省煤器，余热未能充分回收利用导致明显的能源浪费。烟气余热回收系统继承了传统余热回收系统的优点，并进一步开发了该技术以使其效率最大化。在酸露点以下回收热量能最大限度的利用可回收余热，并增加热力输出。
烟气余热换热器
烟气余热换热器—烟气余热换热器结构特点
我公司生产制造的换热器采用重置放置形式，烟气和空气反向水平流动形成气——气换热，最大限度提高烟气换热效率。换热器由箱体、热管束、中间隔板组成。箱体为两侧：一侧流动为烟气，一侧流动为空气。锅炉空气预热器充分利用热管传热速度快，换热效率高的特点，有效克服了气体间换热时换热系数不高的问题。热管两端的外壁传热面积利用翅片可作适度扩展，这样处理，不仅强化了管外传热，也有效的减少了换热器的体积和重量，节约了金属耗材，可以得到一个高性价比的换热器。同时，通过调整热管加热侧和放热侧的热流密度，改变加热侧和放热侧的传热面积，可有效避免流体对换热器的酸露点腐蚀，提高烟气换热器使用寿命。
烟气余热换热器—烟气余热换热器的性能特点
安装方便：余热回收装置的安装不需要对原锅炉或工业窑炉进行改动。
安全可靠：该换热器采用氟塑料管束，导热时由于自身自清灰功能，从而能不易产生圬垢和通风阻力。常年连续使用，能够始终保持良好的传热效率，换热效果好且不影响锅炉或窑炉的工作。
使用寿命长：进口氟塑料管束余热回收装置使用寿命长达10年以上，该换热器设备投资回报快，一般需要3~4年即可回收成本。
节能效益好：可将大型工业窑炉、焦炉等效率可提高10%以上，中小型燃油、燃气、燃煤锅炉效率可提高节能达5%-10%。
投资回收期短：一般3~4年就可收回全部投资。
经过上述对烟气余热换热器的特点分析，大家是否对烟气余热换热器了解的更多了呢？换热器被广泛应用于化工、石油等其他工业产业链中，在生产过程中占有重要的位置，也可作为加热器、冷凝器等等，希望以上的内容对大家今后选购换热器有所帮助。
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