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铜管螺纹管—怎么清洗铜管螺纹管
舒适100网讯 铜管螺纹管是一款十分受人欢迎的螺纹管，从制造业的发展角度来看，铜管螺纹管给我们带来了便利，但是铜管螺纹管的使用久了之后，会累积产生一些污垢，所以接下来小编就来为大家介绍下怎么清洗铜管螺纹管的方法，供大家参考了解。
铜管螺纹管
铜管螺纹管—为什么要清洗铜管螺纹管
铜管螺纹管设备等和管道线路线中都会产生很多如结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、菌类、藻类、粘泥等污垢。然而工作时产生的这些污垢会使设备和管道线路失效，装置系统会发生生产下降，能耗、物耗增加等不良情况，污垢腐蚀性特别严重时还会使流程中断，装置系统被迫停产，直接造成各种经济损失，甚至还有可能发生恶性生产事故。在科学发展的今天要想完全的避免污垢的产生是几乎不可能的，所以，螺旋螺纹管壳式换热器等设备的清洗便成为工业生产中所不可缺少的一个重要环节。
铜管螺纹管—铜管螺纹管清洗步骤
第一步：除油脱脂
对油垢的化学清洗来说，首先是除油脱脂，油和脂在酸溶液中与水是不互相溶的，而在碱溶液中则可互溶。于是，碱性清洗剂所需材料选择是关键。
碱性清洗剂的选择：使用Bm—608碱性清洗剂，对油脂起分散作用。
碱清洗的工艺：采用循环、浸泡、再循环再浸泡的清洗方式，同时清洗剂进出口可以多次调换。
碱清洗剂的温度控制：在碱清洗的过程中主要是运行温度的控制，温度升高，乳化分散渗透能力速度加快，清洗时间缩短。在整个清洗过程中应控制温度在80-90℃。
第二步：综合洗酸
在经过碱清洗之后，由于设备为卷曲流向，死角较多，同时在折弯处有氧化物垢，有机物沉积硬垢，钙、镁离子生成的碳酸盐垢，因此必须进行络合除垢清洗。分享来自凌云换热器。
采用氨基磺酸为主剂、柠檬酸、EDTA为主剂，并加入0.25%的Lan—826，加入0.3%的表面活性剂，温度控制在50—55℃，最高不超过60℃，循环浸泡5h，根据酸浓度的检测，视其是否到清洗终点，然后进行水冲洗。
第三步：钝化处理
当水冲洗后，应进行出常规的钝化处理，采用1.5%的磷酸三钠，0.1%的NaOH，钝化液温度控制80—90℃，时间16h，最后钝化液放掉，水冲洗干净即可投入运行。
上述内容就是小编为大家总结的铜管螺纹管的一些清洗的方法步骤，在为长时间使用的铜管螺纹管进行清洁的时候，大家一定要注意铜管螺纹管是否还连接其他的东西，只有正确的清洁方式这样才能保证铜管螺纹管的良好的效果和使用寿命。
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